Цельное крыльцо из бетона — прочная, долговечная конструкция для обустройства входной группы. Подобное основание не боится коррозии и гниения.
Бетон позволяет применять много способов отделки с использованием разнообразных облицовочных материалов.
Подобное крыльцо — достаточно легкое в изготовлении. Главное, чтобы монтаж опалубки лестницы был выполнен грамотно и надежно. Потребуется собрать по размерам и конфигурации будущего крыльца съемный короб. Он необходим, чтобы бетон не растекся, а принял нужную форму.
Размеры крыльца
Начальный этап возведения — подготовка проекта. Его составляют с учетом размеров крыльца, числа ступенек, видов декоративной отделки.
Оптимальные габариты конструкции:
- Общая высота — на 3–5 мм ниже дверного порога;
- Общая ширина — около метра;
- Ширина ступеней 25–30 см;
- Минимальная ширина 80–100 см;
- Высота каждой ступеньки — от 12 до 20 см;
- Угол наклона лестницы — 35–45 градусов.
По указанным нормам составляют чертеж будущего крыльца. Затем приступают к монтажу опалубки.
Количество ступенек
Связано с высотой фундамента дома. Расчет выполняют по формуле: H/L = S, где H — высота крыльца, L — высота ступени, S — общее число ступеней.
Этот показатель в одном марше всегда должен быть нечетным. Крыльцо с тремя и более ступеньками вместе с площадкой оснащается перилами.
Из какого материала делать опалубку
Основная функция опалубки — придание бетонному крыльцу необходимой формы. Короб можно собрать из деревянных досок, фанерных листов, металлопроката.
Деревянные щитки опалубки реально изготовить самостоятельно. Толщина доски должна быть не меньше 40 мм, а бруски — с минимальным сечением 100×100 мм. Минус опалубки из дерева — нельзя сделать круглые ступени.
Фанера стоит еще дешевле, чем деревянные доски. Она легко поддается обработке и формированию, но более хрупкая. Из фанеры можно выполнить криволинейную опалубку.
Металлическую конструкцию создают из оцинковки, стали и алюминия. Из металлических элементов монтируется опалубка круглых, полукруглых ступеней и крыльца необычной формы. Минусы — большая цена и сложная обработка.
Крепеж производят саморезами длиной на 40 мм больше толщины листа. Такую опалубку легче снять после схватывания бетона.
Инструменты
Перед работой необходимо собрать следующий комплект инструментов:
- Молоток;
- Шуруповерт;
- Уровень;
- Рулетка;
- Штыковая и совковая лопаты;
- Болгарка и ножовка по дереву;
- Шпатель.
Смешивание бетона лучше производить не вручную, а использовать бетономешалку.
Установка опалубки
Если имеется старое крыльцо, то его нужно демонтировать и очистить место для нового.
Последующая работа производится поэтапно:
- Производим разметку и вырываем котлован глубиной 0,45–0,6 м по периметру будущего строения. С размерами на 20–30 мм больше всей площадки;
- Насыпаем 200 мм щебня и тщательно утрамбовываем, следом идет 100 мм слой песка;
- Укладываем слой гидроизоляции;
- Монтируем каркас из арматуры.
Если создается прямое одномаршевое крыльцо. Для этого вначале собирают два боковых щитка в виде ступеней. Их можно сделать двумя способами: сбить щит-прямоугольник, разметить под ступеньки и отпилить лишнее. Либо взять доски шириной, соответствующей высоте ступенек, и сразу собрать ступенчатый щит.
Доски соединяют между собой на внешней части щитка поперечными брусьями с помощью саморезов. Собранные боковые заготовки ставят на место и крепят с помощью подпорок, не позволяющих им смещаться под давлением бетонного раствора.
Дополнительно можно забить в грунт впритык к щиткам уголки из металла либо арматурные прутки. Между собой боковые части соединяют досками шириной, равной высоте ступеньки. Их ставят на ребро, и, если есть необходимость, фиксируют брусом, расположенным посередине марша.
Можно построить крыльцо со ступеньками, опоясывающими его по периметру.
Как возвести опалубку под такой вариант:
- Собираем короб, формирующий первую ступеньку;
- Опалубку устанавливаем на место и крепим распорками;
- В нее до краев заливаем бетон и выравниваем по уровню;
- После частичного схватывания раствора сверху монтируем короб следующего ряда, меньший по размерам на ширину ступени. Таким же методом делают и последующие ступени;
- Короб можно смонтировать полностью, чтобы залить бетон одномоментно.
Арматурный каркас
Металлокаркас из арматуры нужен, чтобы придать прочность и монолитность сооружению. Арматурный каркас собирается вместе с формированием короба, а не устанавливается на дно после сборки опалубки перед непосредственной заливкой бетонного раствора.
Сборка металлического каркаса ступенек и завершающей площади осуществляют с помощью арматурных прутьев сечением 12 мм и вязальной проволоки.
По периметру, огражденному опалубочной конструкцией, на специальных подставках монтируется первый ряд каркаса в виде сетки с вертикальными прутками. Их скрепляют между собой с помощью проволоки. На вертикальных стойках фиксируют следующие ярусы арматурной сетки, точно повторяющей форму каждой ступени.
Монтируя каркас необходимо учитывать, что арматура не должна доходить до верхнего края крыльца и ступенек на 50–70 мм. В результате внутри короба получается металлокаркас, поверх него проводят заливку раствора бетона.
Заливка бетона
Бетонирование крыльца лучше производить раствором марки B15 (М200). При замешивании используют: цемент М400, сухой просеянный песок, щебень с фракциями 10-20 мм и воду в соотношении 1:2:4:1. Также добавляют пластифицирующий состав C-3.
Приготавливают раствор в таком порядке — вода, щебень, песок, цемент.
Заливать начинают с первого ряда ступенек с тщательной трамбовкой куском трубы или арматурой.
После, производят заливку второго ряда. Заполнив все сооружение, укрывают его пленкой и оставляют сохнуть.
Снятие опалубки производят примерно через неделю дней после завершения работ. Бетон набирает полную прочность только спустя 28 суток.
Посмотрите видео:
Любая крылечное бетонное сооружение нуждается в облицовке. Материалом для проведения таких работ обычно является керамическая плитка, искусственный камень либо декоративная щебенка, слегка утапливаемая в бетоне на завершающей стадии работ.
